低碳不銹鋼在核工業(yè)中應(yīng)用

低碳不銹鋼的核反應(yīng)堆芯護(hù)罩及再循環(huán)系配管上確認(rèn)了IGSCC的產(chǎn)生。查明這不是敏化型SCC(應(yīng)力腐蝕裂紋)，而是冷加工引起材料硬化，且因焊接和表面強(qiáng)加工存在的拉伸殘余應(yīng)力引發(fā)的非敏化型SCC。低碳不銹鋼在核工業(yè)中應(yīng)用，對(duì)反應(yīng)堆內(nèi)設(shè)備在制造階段的不銹鋼材的斷面收縮率和硬度變化強(qiáng)化了管理，對(duì)用砂輪機(jī)磨削的表面強(qiáng)加工部位進(jìn)行了研磨等表面精加工，并在發(fā)生焊接殘余應(yīng)力部位，采用拉伸殘余應(yīng)力降低技術(shù)(包括將配管內(nèi)側(cè)的焊接部進(jìn)行應(yīng)力壓縮化的高頻加熱應(yīng)力改善法和利用表面噴丸處理的殘余應(yīng)力減低法)。低碳不銹鋼在核工業(yè)中應(yīng)用，以減少原來(lái)將不銹鋼軋制板彎曲、焊接制的反應(yīng)堆芯護(hù)罩焊接線為目標(biāo)，也采用了鍛造加工護(hù)罩;而且，為從環(huán)境方面緩和反應(yīng)堆用水的腐蝕作用而注入了氫。 

低碳不銹鋼在反應(yīng)堆內(nèi)設(shè)備和再循環(huán)系統(tǒng)配管以外的設(shè)備，如閥門(mén)軸桿、各種泵的葉輪(轉(zhuǎn)子)、軸等，使用了高強(qiáng)度、耐磨性優(yōu)良的SUS403、SUS431等馬氏體系不銹鋼和SCS1等鑄鋼;而且，在要求高強(qiáng)度、耐磨性的部件上，使用了沉淀強(qiáng)化型不銹鋼SUS630。低碳不銹鋼在核工業(yè)中應(yīng)用，游離水分分離加熱器導(dǎo)熱管使用了導(dǎo)熱系數(shù)高、且耐熱性也優(yōu)良的SUS410Ti等鐵素體系不銹鋼。配管材料雖一直使用碳素鋼，但在要求高耐蝕性的部位和可能發(fā)生流動(dòng)助長(zhǎng)腐蝕(FAC)的部位，則一直使用低合金鋼和奧氏體系不銹鋼。

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